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性能优势
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优越的性能
传动效率高
适用环境温度:-30ºC~70ºC
符合国际标准
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应用领域
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常规工业领域
空压机中度负载领域
工业传动领域
轻载传动（泵机）
重载研磨机
粉碎机
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产品规格
| 型 号 | 顶 宽（MM） | 高 度（MM） | 厂标识标准 |
|---|---|---|---|
| 3V（9N） | 9.5 | 8.0 | La |
| 5V（15N） | 16.0 | 13.5 | La |
| 8V（25N） | 25.5 | 23.0 | La |
| SPZ | 10.0 | 8.0 | La |
| SPA | 13.0 | 10.0 | La |
| SPB | 17.0 | 14.0 | La |
| SPC | 22.0 | 18.0 | La |
常见问题
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Q三角带无法张紧是什么原因？
A可能原因：
1.中心距可调节范围过小
2.皮带伸长过大，驱动系统尺寸太小（且过载）
3.错误的皮带长度
4.皮带标识长度与实际长度不符或过长过短无法张紧解决方案：
1.重新设计加大中心距可调节范围
2.重新计算传动系统设计数据，并修改
3.重新选择正确合适的三角带
4.重新选择准确的标识长度三角带 -
Q三角带磨损过快的原因？A
可能原因：
1.三角带使用时间过长，材料老化
2.传动装置设计不合理，导致三角带承受过大的张力
3.安装不当，导致运行中发生偏磨或振动 -
Q三角带在使用过程中单侧磨损是什么原因导致的？A
可能原因：
1.过大张紧力
2.机械设备瞬间提速达到传动峰值，造成轴被拉偏，主被动轮不平行，产生传动夹角
3.机械安装误差导致主被动轮不平行
4.带轮槽截面角度错误、不对称解决方案：
1.重新调整张紧力，到推荐符合值
2.机械设备严禁初始提速过快，采取均匀提速方式
3.控制安装误差，校正主被动轮平行
4.测量带轮槽角度，更换问题带轮 -
Q三角带运行使用不久后断裂是什么原因？A
可能原因：
1.用工具撬装，造成线绳损坏
2.运行中有异物侵入，造成瞬间崩断
3.设备传动系统卡死
4没有按设计数量安装皮带
5.严重的冲击负载或负荷突然加过大解决方案：
1.松动动力端固定螺栓缩小中心距，在无强迫力状态下进行安装
2.安装防护罩，杜绝异物进入
3.停掉设备排除故障
4.按设计条数安装皮带
5.依据冲击负载重新设计；平衡启动设备，杜绝野蛮突加负荷 -
Q三角带使用过程中底胶开裂是什么原因?A
可能原因：
1.张紧力过低
2.环境温度过高或过低
3.被化学品污染
4.带轮直径小于推荐值解决方案：
1.重新调整张紧力，达到符合值
2.消除或阻断热源，改善通风降温，使用抗高温与抗低温三角带
3.保护三角带，免受化学品的污染，使用特殊结构三角带
4.更换符合要求直径的带轮 -
Q皮带长度偏差问题（长短不一）？A
不同型号、长度的三角带的长度偏差范围不同，执行标准为国标GB/T11544，圆模（2700以下）生产的可满足配组使用，平板（2701以上）生产的需明确配组要求，测长配组后发货。
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Q三角带使用过程中会掉粉末是什么原因？A
可能原因：
初始安装新设备带轮光洁度太低，导致三角带与带轮摩擦掉黑色粉末
解决方案：
需提高带轮光洁度
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Q使用后皮带短时间出现包布开层是什么原因？A
可能原因：
三角带性能与设备使用要求不匹配，无法满足设备传动要求
解决方案：
重新选择三角带性能与设备要求相匹配的产品
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Q三角带单根或多根在使用过程中为何会翻转或从带轮上脱落？A
可能原因：
1.带轮槽有异物侵入
2.带轮未对齐
3.配组公差大，长度不一致
4.张紧力太低，受力不均偏磨
5.带轮与三角带不匹配
6.带轮直径小于推荐值解决方案：
1.增加防护罩，清除异物
2.重新校正带轮对齐
3.安装前测量确认配组保证三角带长度一致性
4.维修张紧装置部件，重新张紧
5.重新选择皮带与带轮
6.更换合适直径的带轮 -
Q三角带使用过程中会打滑是什么原因？A
可能原因：
三角带张紧力不足，带轮槽表面磨损或污染，传动比不匹配等原因造成。
解决方案：
调整三角带的张力，使其达到规定值；检测并更换磨损或污染的带轮槽；调整或更换传动系统，使传动比匹配。
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Q为何三角带使用噪音过大？A
可能原因：
通常是由于三角带与带轮槽之间的摩擦、传动系统不平衡或安装不当等原因造成的。
解决方案：
检测并更换摩损严重的三角带和带轮槽；调整传动带的平衡；按照正确的方法进行安装，确保三角带与轮槽之间的间隙适当。
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Q皮带怎么选型？A
皮带选型需要包括动力设备的功率、转速、主/被动轮的直径、开机频率、有无张紧轮。
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Q怎么鉴别假货？A
可通过查看产品的商标是否为三力士正品商标，或者通过产品的气味来辨别真伪。
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Q皮带是否耐热问题？A
皮带耐温范围由皮带胶种决定天然胶（-30~+70℃）、氯丁胶（-40~+85℃）、EPDM橡胶（-40~+120℃）
